A Drive-in raklapos állványok népszerű tárolási megoldások a raktárakban és elosztóközpontokban, amelyek nagy sűrűségű tárolást tesznek lehetővé azáltal, hogy a targoncák közvetlenül az állványszerkezetbe hajthatnak be a raklapokhoz. Az egyik gyakori kérdés, amely a meghajtó - raklapos állványokba való beépítésének mérlegelésekor felmerül, hogy szükség van-e speciális padlóburkolatra. Raklapos állványok beszállítójaként elmélyülök ebben a témában, hogy átfogó megértést biztosítsak.
A meghajtás alapjai – raklaptartókban
A Drive-in raklapos állványokat úgy tervezték, hogy maximalizálják a tárhelyet azáltal, hogy megszüntetik a tárolóhelyek közötti folyosókat. A raklapok tárolása egy utolsó - be, első - ki (LIFO) vagy hajtás esetén - raklapállványokon keresztül, először - be, első - ki (FIFO) rendszerben történik. A targoncák síneken vagy vezetőkön hajtanak be az állványszerkezetbe a raklapok elhelyezéséhez és visszavételéhez.Vezessen raklaptartóbanésHajtson át Raklaptartónezeknek a nagy sűrűségű tárolórendszereknek két gyakori típusa.
Általános padlókövetelmények
Laposság
Az egyik legkritikusabb követelmény a raklapos állványok meghajtásával szemben a sík padló. A targoncáknak zökkenőmentesen kell bejutniuk az állványokba a raklapok elhelyezéséhez és visszavételéhez. Még a kisebb padlóhibák is problémákat okozhatnak. Például, ha a padlón egy ütés vagy bedőlés van, előfordulhat, hogy a targonca nem tud egyenesen a fogaslécbe behajtani, ami rosszul beállított raklapokhoz, az állványszerkezet esetleges károsodásához és biztonsági kockázatokhoz vezethet. Általában olyan padló ajánlott, amelynek síkossági tűrése legfeljebb 10 láb 1/8 hüvelyk. Ez biztosítja, hogy a targonca jelentősebb problémák nélkül tudjon be- és kimozdulni az állványokba.
Terhelés – teherbírás
Hajtás – a raklaptartókban, a raklapokkal és az általuk tárolt árukkal együtt jelentős terhelést jelent a padlóra. A padlónak el kell bírnia ezt a terhelést túlzott elhajlás vagy repedés nélkül. A szükséges teherbíró képesség számos tényezőtől függ, beleértve a raklapok súlyát, az egyes rekeszekben tárolt raklapok számát és a használt targonca típusát. Egy tipikus raktárpadlónak 250-500 font/négyzetméter élő terhelést is el kell viselnie. A meghajtáshoz azonban - a raklapos állványokban, különösen a nehéz árukat tárolókban - nagyobb teherbírásra lehet szükség.
Felületi keménység
A padló felületének elég keménynek kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a targoncák ismétlődő forgalmának. A targonca abroncsai idővel kopást okozhatnak a padlófelületen. A puha padló gyorsan elhasználódhat, ami egyenetlen felületekhez és a targonca gumiabroncsainak károsodásához vezethet. A legalább 3000-4000 font/négyzethüvelyk (psi) nyomószilárdságú betonpadlót gyakran ajánlják meghajtáshoz – raklapos állványok esetén.
Különleges padlóburkolati szempontok
Vasbeton
Sok esetben speciális padlóburkolatra lehet szükség a meghajtáshoz - raklaptartókban. A vasbeton népszerű választás. Acél betonacél rudak hozzáadásával a betonhoz jelentősen növelhető a padló szilárdsága és tartóssága. A betonacél elősegíti a terhelés egyenletesebb elosztását a padlón, csökkentve a repedés kockázatát nagy terhelés esetén. A nagyüzemi meghajtású raklapos állványos rendszerekben vagy a nagyon nehéz árut tároló rendszerekben vastagabb vasbeton rétegre lehet szükség.
Epoxi bevonatok
Epoxi bevonatok alkalmazhatók a padlófelületre, hogy javítsák annak kopásállóságát és vegyszerállóságát. Ezek a bevonatok sima, kemény felületet hoznak létre, amely könnyen tisztítható és karbantartható. Raktári környezetben gyakoriak a kiömlések és a szennyeződések, és az epoxi bevonatú padló megakadályozhatja, hogy ezek az anyagok behatoljanak a betonba és károkat okozzanak. Ezenkívül az epoxi bevonatok javíthatják a padló láthatóságát, ami fontos a targoncakezelők számára a biztonságos navigáláshoz.
Padlókiegyenlítő keverékek
Ha a meglévő padló nem felel meg a síkossági követelményeknek, padlókiegyenlítő anyagokkal lehet kijavítani az egyenetlenségeket. Ezek a vegyületek jellemzően cement- vagy polimer alapú anyagokból készülnek, és a padlófelületre felhordva sima, vízszintes alapot hoznak létre a raklaptartókban. Fontos azonban, hogy olyan jó minőségű kiegyenlítő anyagot válasszunk, amely kompatibilis a meglévő padlóanyaggal, és ellenáll a raktár forgalmának és terheléseinek.
A targonca típusának hatása a padlóra vonatkozó követelményekre
A meghajtó - raklapos állványokkal együtt használt targonca típusa szintén befolyásolja a padlóra vonatkozó követelményeket. A tolóoszlopos targoncák például jobban manőverezhetők, de viszonylag kis kerekeik miatt simább padlófelületet igényelhetnek. Az ellensúlyos targoncák viszont nehezebbek, és nagyobb teherbírású padlót igényelhetnek. Az elektromos targoncák általában csendesebbek és kevesebb vibrációt keltenek, mint dízel- vagy propánmeghajtású társaik, ami hosszú távon előnyös lehet a padló számára. Az elektromos targoncáknál azonban előfordulhat, hogy egyenletesebb padlóra van szükség az akkumulátor megfelelő töltése és működése érdekében.
Esettanulmányok
Nézzünk meg néhány valós példát a megfelelő padlóburkolat fontosságának szemléltetésére a raklaptartókban.
1. esettanulmány: Élelmiszer-elosztó raktár
Egy élelmiszer-elosztó raktár raklapos állványokba szerelt meghajtót a konzerv áruk raklapjainak tárolására. A raktár meglévő betonpadlója viszonylag sík volt, de kisebb teherbírású. Néhány hónapos működés után a padlón repedés jelei kezdtek mutatkozni, különösen azokon a területeken, ahol a targoncák az állványokba kerültek. A cégnek be kellett ruháznia egy költséges padlójavítási projektbe, amely magában foglalta a beton további megerősítését és epoxi bevonat felvitelét. Ez az eset rávilágít a padló teherbíró képességének felmérésére a hajtás raklapos állványokba való beépítése előtt.
2. esettanulmány: Gyártó létesítmény
Egy gyártóüzem úgy döntött, hogy raktározási rendszerét raklapos állványokra fejleszti. A padló néhány helyen egyenetlen volt, és a targoncakezelők nehezen tudtak egyenesen az állványokba behajtani. A cég padlókiegyenlítőket használt az egyenetlenségek kijavításához. A szintezés után sokkal gördülékenyebbé vált a targonca működése, és jelentősen csökkent a raklap eltolódásának és az állvány sérülésének veszélye.
Következtetés
Összefoglalva, bár nem minden meghajtó - raklapos állványos telepítés igényel speciális padlóburkolatot, a legtöbbnek előnyös ez. A síkság, a teherbíró képesség és a felületi keménység a kulcsfontosságú tényezők, amelyeket figyelembe kell venni, amikor értékeljük, hogy a padló alkalmas-e raklapos állványokra. A speciális padlóburkolati lehetőségek, mint például a vasbeton, az epoxi bevonatok és a padlókiegyenlítő keverékek segíthetnek ezeknek a követelményeknek a teljesítésében és a tárolórendszer biztonságos és hatékony működésében.
Ha azt fontolgatja, hogy raktárában vagy elosztóközpontjában meghajtót telepít - raklapos állványokba, akkor alapos padlófelmérést kell végezni. Szakértői csapatunk segítséget nyújt a padló állapotának felmérésében és a megfelelő padlóburkolati megoldások ajánlásában. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy kiváló minőségű hajtású raklapos állványokat biztosítsunk, és biztosítsuk, hogy tárolórendszere a lehető legjobban működjön. Lépjen kapcsolatba velünk, hogy megkezdje a beszerzési megbeszélést, és megtalálja vállalkozása számára a tökéletes tárolási megoldást.
Hivatkozások
- Az amerikai anyagmozgató ipar (MHIA), "Raktári tárolóállványok tervezése és specifikációja"
- Concrete Reinforcing Steel Institute (CRSI), "Tervezési útmutató betonpadlókhoz a raktárakban"
- Targoncagyártók Szövetsége, "Targonca üzemeltetése és padlókövetelmények"